陶瓷在工業(yè)中使用廣泛，非氧化物陶瓷在陶瓷中占有比較大的比重，與氧化物陶瓷相比較，非氧化物在自然界很少存在，需要人工來(lái)合成原料，然后再按陶瓷工藝來(lái)做成陶瓷制品，由于非氧化物標(biāo)準(zhǔn)生成自由焓一般都大于相應(yīng)氧化物標(biāo)準(zhǔn)生成自由焓，所以在原料的合成和陶瓷燒結(jié)時(shí)，易生成氧化物，因此必須在保護(hù)性氣體（如N2、Ar等）中進(jìn)行，另外非氧化物一般是鍵性很強(qiáng)的共價(jià)鍵結(jié)合，因此，它們一般比氧化物難熔和難燒結(jié)。

正是由于非氧化物陶瓷有很多優(yōu)異的特性，因此被廣泛應(yīng)用不同領(lǐng)域。

關(guān)注點(diǎn)一、非氧化物粉體的制備

粉體是工業(yè)品原料的原料，表征陶瓷粉體的重要指標(biāo)有粒度大小、粒度分布和顆粒形貌，此指標(biāo)直接關(guān)系到與陶瓷的各類(lèi)性能，高品質(zhì)陶瓷通常要求粉體原料具備高純、超細(xì)、不團(tuán)聚等要素；制備高品質(zhì)的粉體通常有物理方法和化學(xué)方法，物理方法簡(jiǎn)單，通過(guò)機(jī)械作用將大顆粒粉碎成小顆粒，過(guò)程可能會(huì)混入雜質(zhì)；化學(xué)方法包括氣相合成法、熱分解法、熱壓燒結(jié)法、電弧等離子法、氣相沉積法等，化學(xué)方法一般具有工藝復(fù)雜、設(shè)備昂貴、對(duì)原料要求苛刻、有一定的危險(xiǎn)性等不足；因此，不同應(yīng)用領(lǐng)域的非氧化物陶瓷需要根據(jù)市場(chǎng)價(jià)值選擇不同的原料制備方法。   

關(guān)注點(diǎn)二、非氧化物陶瓷的成型燒結(jié)工藝

氧化物原子間的化學(xué)鍵主要是離子鍵，而非氧化物一般是鍵性很強(qiáng)的共價(jià)鍵，因此，非氧化物陶瓷一般比氧化物難熔和難燒結(jié)，非氧化物陶瓷的燒結(jié)方法有常壓燒結(jié)、反應(yīng)燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)等；

在實(shí)踐中，通常根據(jù)陶瓷的成分、健合特性等，選擇不同的生產(chǎn)工藝，那么根據(jù)哪些具體要素來(lái)選擇合適的成型工藝，消除和控制燒結(jié)過(guò)程中的開(kāi)裂、變形、晶粒長(zhǎng)大等缺陷，調(diào)控界面結(jié)構(gòu)組成，以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度，同時(shí)降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，對(duì)制備精細(xì)陶瓷顯得尤為重要。

關(guān)注點(diǎn)三、非氧化物材料的應(yīng)用

非氧化物陶瓷有很多優(yōu)異的特性，諸如低的熱膨脹系數(shù)、高強(qiáng)度、高硬度、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)磨蝕和良好的抗熱沖擊及機(jī)械沖擊性能等，常見(jiàn)的碳化硅陶瓷是良好的高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料和發(fā)熱元件；氮化硼陶瓷可作高溫軸承，同時(shí)也是理想的高溫絕緣散熱材料、冶金容器及高溫磨具材料；氮化硅陶瓷目前被應(yīng)用于陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)、軸承、電路基板等領(lǐng)域，被認(rèn)為是結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域中綜合性能優(yōu)良、最有希望替代鎳基合金在高科技、高溫領(lǐng)域中獲得廣泛應(yīng)用的一種新材料；其他諸如碳化鈦、碳化硼、氮化鋁、塞隆等都在不同領(lǐng)域獲得了不同的用途，相信隨著科技的進(jìn)步，更大量的非氧化物陶瓷材料會(huì)被應(yīng)用。